近日，降本搭載盤轂軸向磁通電機的增效兩臺離心風機在某印染廠上線運行，實測數據表明，攻略得胜28pc加拿大相較于原有設備，兩臺升級改造后，風機平均節能率超過31%。省萬

紡織印染行業是降本紡織工業的核心環節，其生產流程涵蓋原料預處理、增效染色、攻略印花、兩臺后整理等多個工序，風機得胜28pc加拿大在生產過程中產生的省萬毛絮、煙塵等雜物必須通過高效過濾與凈化系統及時清除，降本離心風機作為該系統的增效核心設備，長期處于開機運行狀態，攻略對能效與穩定性要求極高。

“此前使用的是皮帶結構的老式風機，不僅能耗高，而且皮帶容易磨損，需要經常更換，使用成本比較高”該印染廠設備管理人員表示，經過研究對比，廠里最終選擇采用盤轂軸向磁通電機直驅方案，徹底取消皮帶傳動環節，“而且盤轂專門安排技術人員來現場實際勘察、了解情況、收集數據，提出了量身定制的整體解決方案，這種嚴謹的做事風格，也讓我們更加放心。”

新改造的兩臺離心風機由盤轂高效軸向磁通電機驅動，能效比大幅提升，采用了創新設計的高效葉輪結構。經過現場電表連續超過100個小時監測，在同等作業效果下，盤轂的22kW離心風機和30kW離心風機，對比原傳統風機每小時電耗分別降低了2.7度和7.6度，平均節能率達31.1%，按照0.8元/度工業電價測算，年均可節省電費超5.8萬元。

得益于這兩臺風機的出色節能表現，該印染廠計劃啟動更多用能裝備的節能化改造，“期待和盤轂一起，發掘更大節能潛力，進一步推動降本增效、綠色轉型。”

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